Trên thị trường vật liệu đóng gói, màng căng PVC siêu rõ ràng cứng nhắc được ưa chuộng vì tính minh bạch của nó. Và sự minh bạch này không thể tách rời khỏi công nghệ sản xuất tiên tiến. Đặc biệt là trong liên kết sản xuất quan trọng của ép đùn thổi, việc kiểm soát chính xác các thông số như nhiệt độ, áp suất và tỷ lệ thổi phồng. ​
Nền tảng của sự dẻo hóa đồng nhất
Nhiệt độ là một biến số quan trọng trong quá trình dẻo hóa nhựa PVC, trải qua tất cả các giai đoạn của quá trình sản xuất khuôn ép đùn. Trong đường truyền vật liệu từ thân máy bay, cổ đến đầu, nhiệt độ phải được đặt chính xác theo độ dốc. Khi nhựa PVC đi vào máy đùn, nhiệt độ thân máy bay phải được duy trì ở mức phù hợp. Ở nhiệt độ này, lực giữa các chuỗi phân tử nhựa bị suy yếu, nó bắt đầu mềm và dần dần dẻo hóa. Khi vật liệu tiến tới cổ và đầu, nhiệt độ sẽ tăng dần để đảm bảo nhựa có thể dẻo hóa hoàn toàn. ​Nhiệt độ đùn thích hợp có thể làm cho nhựa PVC phân bố đều, giống như nhào một mảnh đất sét không đều thành một khối đồng nhất. Khi việc kiểm soát nhiệt độ không phù hợp, nhựa sẽ không được dẻo hóa hoàn toàn và sẽ tạo ra các điểm tinh thể hoặc bong bóng. Các điểm tinh thể giống như những tạp chất cực nhỏ trong màng, làm tán xạ ánh sáng; bong bóng làm thay đổi môi trường truyền ánh sáng, gây khúc xạ ánh sáng rối loạn, cả hai điều này sẽ làm giảm nghiêm trọng độ trong suốt của màng căng.
Cân bằng dòng nguyên liệu
Trong quá trình ép đùn thổi, áp suất đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo vận chuyển và nén vật liệu ổn định. Từ trục vít đẩy vật liệu về phía trước đến khuôn ép đùn đầu khuôn, kích thước và độ ổn định của áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến trạng thái dòng chảy của vật liệu trong khuôn. Áp suất ổn định và thích hợp giống như thiết lập một "lộ trình di chuyển" chính xác cho vật liệu, giúp thúc đẩy dòng chảy đồng đều của nó trong quá trình ép đùn và tránh tích tụ cục bộ hoặc tốc độ dòng chảy không đồng đều. ​Nếu áp suất quá cao, vật liệu sẽ bị nén quá mức trong khuôn, điều này không chỉ làm thay đổi cấu trúc của chuỗi phân tử PVC mà còn gây ra sự tập trung ứng suất bên trong màng, ảnh hưởng đến độ trong suốt; nếu áp suất quá thấp, vật liệu không thể nén hoàn toàn và sẽ hình thành các khoảng trống bên trong màng, đồng thời xảy ra hiện tượng phản xạ khuếch tán khi ánh sáng đi qua, điều này cũng làm giảm độ trong suốt. Việc điều chỉnh áp suất cần tìm ra điểm cân bằng chính xác dựa trên các yếu tố như đặc tính nhựa và thông số thiết bị để đảm bảo vật liệu được đúc ở trạng thái.​
Tối ưu hóa cấu trúc phân tử ​
Tỷ lệ thổi đề cập đến tỷ lệ giữa đường kính ngang của màng sau khi thổi với đường kính của ống trống trước khi thổi. Thông số này có tác động quan trọng đến cấu trúc phân tử và độ trong suốt của màng. Khi màng được thổi, các chuỗi phân tử PVC buộc phải giãn ra và sắp xếp lại dưới tác động của lực kéo ngang và dọc. Tỷ lệ thổi hợp lý có thể làm cho các chuỗi phân tử định hướng đồng đều theo hai hướng, tạo thành cấu trúc phân tử đều đặn và có trật tự, giống như chải gọn gàng những sợi tơ lộn xộn. ​Dưới cấu trúc phân tử đồng nhất này, sự khúc xạ và tán xạ ánh sáng khi truyền qua màng giảm đáng kể, nhờ đó cải thiện đáng kể độ trong suốt. Nếu tỷ lệ thổi quá lớn, màng sẽ bị kéo căng quá mức theo hướng ngang, dẫn đến sự định hướng ngang quá mức của chuỗi phân tử, độ bền dọc bị suy yếu và có thể xảy ra hiện tượng trắng do ứng suất, làm giảm độ trong suốt; nếu tỷ lệ thổi quá nhỏ, các chuỗi phân tử không thể kéo dài hoàn toàn, cấu trúc phân tử bị lỏng lẻo và độ trong suốt cũng bị ảnh hưởng. Theo nhu cầu sản xuất và tính chất nhựa, việc kiểm soát tỷ lệ thổi trong phạm vi thích hợp là chìa khóa để tối ưu hóa cấu trúc phân tử của màng và cải thiện độ trong suốt. ​
Kỹ thuật hệ thống của quy trình sản xuất
Nhiệt độ, áp suất và tỷ lệ thổi không hoạt động độc lập mà có liên quan và hiệp đồng với nhau. Nhiệt độ ảnh hưởng đến mức độ dẻo và tính lưu động của nhựa, từ đó ảnh hưởng đến sự phân bố áp suất và hiệu ứng thổi; những thay đổi về áp suất sẽ thay đổi tốc độ dòng chảy và trạng thái dẻo hóa của vật liệu, đồng thời cùng với nhiệt độ sẽ xác định dạng cuối cùng của nhựa; tỷ lệ thổi tối ưu hóa hơn nữa cấu trúc phân tử và hiệu suất bề ngoài của màng trên cơ sở định hình nhiệt độ và áp suất. Chỉ khi ba thông số này được khớp chính xác và tạo thành một hệ thống hiệp lực hữu cơ thì mới có thể tạo ra màng căng PVC siêu trong suốt cứng với độ trong suốt cao. Từ quá trình dẻo hóa nhựa đến đúc màng, việc tinh chỉnh từng thông số đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yếu tố khác.